Теплообменник

Принцип работы:

Теплообменник с использованием горячей и холодной двух сред через регулярное расположение гофрированных каналов на пластине теплообменника, завершить интервал теплопередачи для достижения цели теплообмена. В теплообменнике работы, каждый теплообменник пластины будет формировать тонкий прямоугольный канал жидкости между двумя видами теплоносителя будет в шахматном порядке через пластину на углах отверстия в эти узкие, зигзагообразные канал потока, пластина гофрирования на пластине будет повысить жесткость пластины, но и повысить степень турбулентности жидкости. Две среды в пластине барьер между образованием параллельного потока или противотока, и через промежуточный слой пластины для теплопередачи, для того, чтобы достичь цели использования.

Основные характеристики теплообменника следующие:

Отличные показатели теплопередачи

Сохраняет характеристики теплопередачи съемного теплообменника
Адаптация к стрессу

Высокое напряжение
Индивидуальный дизайн

Съемный и моющийся
Адаптация к высоким температурам

Температуростойкость
Высокое соотношение качества и цены

Отсутствие прокладки старения низкие эксплуатационные расходы, по сравнению с аналогичными отечественными продуктами имеют очевидные ценовые преимущества

Преимущества теплообменника ENN

Передовые технологии теплопередачи

Корпус теплообменника ENN состоит только из ребер, по сравнению с традиционным пластинчато-перовым теплообменником исключает промежуточную проставку, по сравнению с пластинчатым теплообменником, толщина пластины теплообменника ENN составляет всего 0,15 ~ 0,3 мм, вес оборудования значительно снижен. Ребра штампуются для формирования гофрированного бегунка, который может уменьшить неэффективную потерю давления при усилении теплопередачи; ребра укладываются друг на друга для формирования бегунка с эквивалентным диаметром всего 0,2 ~ 3 мм, который является очень компактным.
Высокоточный процесс формовки плавников

Применяется высокоточная автоматическая пробивная машина для формирования плавника, применимая толщина плавника 0,1~0,3 мм, точность формирования плавника ±0,015 мм, отсутствие трещин и разрывов обжимного края, небольшое утонение толщины, небольшие механические повреждения в процессе обжима, высокое качество формирования.
Технология прецизионной сварки

Сварка ультратонких металлических ребер является основной технологией производства первичных возвратных нагревателей поверхностного типа, а также представляет собой самую большую техническую трудность при локализации микротопливных возвратных нагревателей. Компания ENN освоила технологию сварки ультратонких металлических деталей, постоянно оптимизируя процесс сварки ребер толщиной 0,1 мм, с меньшим количеством дефектов в сварном шве и высокой надежностью сварки.
Интеллектуальная линия комплексного производства рулонной сварки

Компания ENN разработала первый в Китае комплект автоматической линии по производству интегрированных валков-сварок, которая объединяет в себе прокатку основного корпуса, транспортировку боковых планок, сварку и другие функции, позволяет добиться точного позиционирования и сварки ребер и боковых планок в процессе прокатки, имеет высокую степень интеграции, высокую скорость, высокую точность сварки и в десятки раз более эффективна, чем ручное производство.